En tant que technologie d'impression 3D, la stéréolithographie (SLA) a continuellement innové dans les connaissances des équipements, des matériaux et des applications au cours des 30 dernières années, et fait partie de la fabrication additive (AM). technologies couramment utilisées dans le monde. Cependant, même dans son état actuel de développement élevé, la stéréolithographie est toujours perdue dans les nouvelles écrasantes de diverses technologies de fabrication additive émergentes.
La technologie et les capacités d'équipement de traitement de la lumière d'aujourd'hui sont allées bien au-delà du concept inhérent selon lequel «le traitement à la lumière n'est qu'une solution de moulage». Les pièces fabriquées par polymérisation stéréo présentent les caractéristiques de haute précision, de qualité de surface lisse et de haute densité, des caractéristiques cohérentes de tous les axes et une diversité de taille de traitement. Par rapport aux autres technologies de fabrication additive, les pièces manufacturées de photodurcissement peuvent être appliquées à une large gamme de matériaux. Cela fait de la stéréolithographie un procédé de fabrication additive largement utilisé pour les modèles conceptuels, les moulures, les assemblages et les pièces prototypes fonctionnelles.
Ces mêmes caractéristiques rendent le durcissement léger largement utilisé dans la fabrication de moules et de modèles:
Moulage d'investissement, blister et moulage par injection.
En fait, les photopolymères à cuisson à la lumière sont utilisés dans beaucoup plus de fabrication de moules et de modèles que toute autre application unique.
La série commerciale PILOT se compose de deux modèles, les PILOT 250 et PILOT 450, avec des packages de traitement de 250 mm3 (9.8 en³) Et 450mm x 450mm x 400mm (17.7 en x 17.7 en x 15.7 po), respectivement. L'épaisseur de la couche est seulement de 50 à 150 microns sur les flancs lisses. La famille PILOT utilise tout photopolymère UV 355 nm standard disponible dans le commerce pour des applications telles que la coulée d'investissement, l'outillage rapide, le revêtement métallique et diverses moulures et applications.
Une caractéristique importante d'UnionTech est que chaqueSLA imprimante 3DUtilise un "noyau de granit", qui peut bien assurer la stabilité du système de revêtement sous vide. Cette caractéristique montre qu'UnionTech poursuit une structure robuste avec des performances élevées et une rentabilité. La puissance fournie par le laser UV de 355nm permet des vitesses de balayage allant jusqu'à 12 m/s (plus communément exprimées en «25 mph»). Semblable à la série de production RSPro, la série commerciale PILOT dispose de trois niveaux d'accès contrôlés par l'utilisateur (opérateur, ingénieur et expert) pour les paramètres de l'appareil.
La gamme commerciale PILOT est principalement destinée aux laboratoires, aux instituts de recherche universitaires et aux prestataires de services internes/externes qui bénéficieront de la polyvalence des conditions d'application, de la précision, pièces esthétiques et capacités de résistance industrielle matérielle (322nm UV).
UnionTech, qui cible principalement les utilisateurs de l'impression 3D, a développé «de nouvelles dimensions du traitement de la lumière» avec la grande rentabilité de la série commerciale PILOT. UnionTech a des sélections personnalisées de diversStéréolithographie 3D imprimantes à vendreEn stock au prix en vrac/complet. Bienvenue à nous consulter à propos dePrix de l'imprimante 3D stéréolithographie.
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