Phase de préparation: UnionTech est engagée dans l'application de l'industrie de l'impression 3D depuis 20 ans
La fabrication de moules à chaussures est l'une des étapes clés du processus de production de l'industrie de la chaussure. La plupart des moules à chaussures sur le marché traditionnel de la chaussure sont fabriqués en utilisant la CNC et la sculpture traditionnelles introduites dans les années 1990 jusqu'à l'application de la technologie d'impression 3D dans l'industrie de la cordonnerie. La procédure de fabrication d'une paire de moules à chaussures, de la conception au moule fini, est très complexe, ce qui comprend la programmation, la CNC, l'usinage, la réparation du moule, l'essai du moule et la texturation, générant un cycle long et un coût élevé, entraînant ainsi une augmentation du coût de la main-d 'œuvre et une faible possibilité de renouvellement du produit. D'autre part, alors que la Chine a vu ses progrès technologiques et les changements dans la structure de sa main-d 'œuvre, les entreprises de l'industrie sont sous la pression du marché, de la main-d 'œuvre et des coûts, faisant entrer toute l'industrie dans une période de goulot d'étranglement. Sous l'influence de la mise à niveau de la chaîne dans l'ensemble de l'industrie, il est nécessaire de transformer la méthode de fabrication du moule à chaussures en contrôle professionnel intelligent et production de masse qui s'adapte au développement du marché à partir de la production répétitive traditionnelle dans les ateliers arriérés, l'introduction de nouvelles technologies est donc essentielle pour conduire un nouveau cycle de développement. En tant que première entreprise chinoise à transformer avec succès la technologie d'impression 3D en une utilisation commerciale à partir d'applications de laboratoire, UnionTech a observé le goulot d'étranglement et le point de rupture du développement de l'impression 3D dans son exploration antérieure du marché. Avec des percées continues dans la technologie d'impression 3D, le développement du côté client est devenu la clé pour gagner le marché. UnionTech a un aperçu approfondi de cette observation et cible l'industrie de la cordonnerie pour une R & D et une application verticales approfondies en plus des usines de prototypes qui sont développées en maturité à un stade précoce.
Afin de faciliter le développement de l'industrie, UnionTech est entré à Jinjiang, dans la province du Fujian, la capitale de l'industrie de la chaussure, a joué un rôle dans le domaine de la fabrication de moules de chaussures et a appliqué la technologie d'impression 3D à la fabrication de moules de semelle de chaussure, afin de stimuler la mise à niveau de l'industrie manufacturière.En tant que type de fabrication d'outils pour la fabrication ou la réplication de produits finis, des moules sont fabriqués dont le cycle et la qualité affecteront le renouvellement et la compétitivité des produits sur le marché. Dans le processus de fabrication du moule, il est nécessaire non seulement de raccourcir efficacement le cycle de production et d'assurer la qualité du produit, mais également de contrôler le coût du moule. Le contrôle des coûts est proportionnel au délai de livraison. Si la qualité du moule répond aux exigences en même temps, impliquant peu de modifications et un délai de livraison court, l'entreprise supportera un coût de fabrication inférieur et produira des bénéfices plus élevés, représentant une source unique d'avantage concurrentiel dans le processus d'acceptation des commandes sur le marché. Au contraire, des moisissures de mauvaise qualité feront perdre à l'entreprise un certain avantage concurrentiel et généreront des bénéfices nuls, voire négatifs. Avec les trois avantages de «rapide, précis, rentable», la technologie d'impression 3D a résolu les difficultés rencontrées par la fabrication traditionnelle de moules de chaussures.
Rapide: Il simplifie considérablement le processus de fabrication du moule de chaussure et raccourcit le cycle de fabrication du moule;
Précis: il est excellent dans la précision du produit et les détails, et évite les erreurs résultant de la réparation traditionnelle du moule.
Rentable: faible coût complet.
Il n'est pas facile pour UnionTech d'introduire dès le départ l'impression 3D dans la fabrication de moules à chaussures. Étant donné que chaque industrie a ses propres caractéristiques industrielles à long terme et que le moule en bois NC traditionnel pour la fabrication de chaussures ne nécessite que des données Rhino sur la modélisation 3D avant le traitement, alors que la technologie d'impression 3D nécessite des données étanches au lieu de données Rhino, l'application de l'impression 3D est ainsi bloquée avec le comportement de modélisation et le calcul de l'heure de l'homme dans l'industrie. Cependant, c'est la première étape que l'impression 3D entre dans le domaine de la fabrication de moules à chaussures. La technologie d'impression 3D ne peut pas être réellement appliquée dans l'industrie s'il reste ce problème. Afin de s'attaquer à ce problème,UnionTech a formé une équipe de recherche spécialisée basée à Jinjiang dans le processus de fabrication de moules à chaussures et a coopéré étroitement avec l'industrie locale de fabrication de moules à chaussures pour intégrer le processus d'impression 3D à travers l'application de cordonnerie. Sur la base d'une comparaison de cas continue et d'une analyse de données dans la pratique, en raison d'une grande quantité de temps et d'investissement, la société a passé trois ans sur la recherche d'applications et travaille activement avec les clients dans la production d'essai pour générer la valeur d'application croissante de cette technologie.
Phase de développement: Analyse du cas de l'impression 3D transformant la technique de fabrication de moules de chaussures
● Coopération avec Adidas & Baocheng International Group
UnionTech a été un acteur actif sur le marché des applications de l'industrie de la chaussure. C'est 2005 quand UnionTech est entré en contact avec le géant mondialement connu de la marque de sport Adidas. A cette époque, Adidas a été le premier à observer les difficultés à approcher l'industrie de la fabrication de chaussures, et aussi le premier à rechercher activement de nouvelles technologies de production pour résoudre les problèmes existants. La technologie d'impression 3D et l'expérience d'application de l'industrie d'UnionTech ont été reconnues par Adidas.
Baocheng International Group (un OEM/ODM d'Adidas), en tant qu'unité de production pilote pour la technologie d'impression 3D d'UnionTech, stimule le développement de l'impression 3D dans l'industrie de la cordonnerie.Baocheng Group est le plus grand fabricant de baskets et de chaussures décontractées au monde et est également le fabricant de chaussures professionnel unique qui peut fournir des services à des dizaines de marques internationales entre-temps. La production annuelle du groupe Baocheng est d'environ 300 millions de paires de chaussures, ce qui représente 20% des baskets mondiales et des chaussures décontractées au prix de gros.
Avec une capacité de fabrication de chaussures si importante, Baocheng doit continuer à accélérer son efficacité de production, à renforcer la qualité de ses produits et à améliorer sa compétitivité. Cependant, en raison de l'augmentation du coût de la main-d 'œuvre, l'industrie de la chaussure est confrontée à une série de problèmes, par exemple le transfert industriel, la modernisation industrielle. En outre, avec le changement de marché du produit diversifié de petite quantité et le changement rapide du produit, il existe des exigences plus strictes sur les techniques en termes d'innovation de produits.
S'appuyant sur sa technologie d'impression 3D, UnionTech coordonne avec Baocheng Group pour tester et optimiser l'application dans la fabrication de moules de chaussures. Après des années d'optimisation des processus et de promotion de la technologie, la technologie a été largement acclamée par Adidas.En 2014, la première imprimante 3D RS d'UnionTech est entrée dans la base de production du groupe Baocheng pour le moulage de moules à chaussures, soulignant son importance pour l'industrie de la fabrication de moules uniques. Jusqu'à présent, Baocheng Group possède près de 30 pièces d'équipement d'impression 3D UnionTech.
La coopération d'UnionTech avec Adidas et Baocheng Group a atteint une situation gagnant-gagnant. La coopération a aidé UnionTech à ouvrir la porte à l'application dans la fabrication de moules de chaussures, à se forger une réputation de marque et à atteindre une croissance de la performance, ce qui jette les bases d'un développement rapide à l'avenir.
● Réduction des effectifs de 500 à 200, Putian Xiexin Molds garde la croissance des performances!
Au cours de sa forte présence dans l'industrie de la chaussure, UnionTech vise à résoudre les problèmes des clients et à dynamiser l'industrie. L'autre cas typique est Putian Xiexin Molds. Elle est fondée à partir d'une entreprise de 30 travailleurs et se développe rapidement pour compter plus de 200 employés en 2005 et 500 membres du personnel en 2008 (le pic) en raison de la croissance croissante de l'entreprise. Cependant, face au licenciement de main-d 'œuvre et à l'augmentation du coût global, Xiexin a commencé à réduire son personnel de 500 à 400 depuis 2010. Lorsque la technologie d'impression 3D a été introduite en 2006, Xiexin s'est considérablement inversée.Les cinq équipements d'impression 3D d'UnionTech ont complètement remplacé la CNC, permettant à Xiexin d'atteindre une production saturée fonctionnant 24 heures sur 24 tous les jours. La quantité de moules de production de masse mensuels de Xiexin est de 800 1000 ensembles, c.-à-d. Avec le personnel 200, Xiexin maintient sa capacité en augmentation.
Tout comme Putian Xiexin Molds, de nombreux fabricants de moules et fabricants de marques dans l'industrie de la chaussure n'épargnent aucun effort pour rechercher de nouvelles technologies pour dynamiser la chaîne industrielle, et ont effectué une application pratique réalisable au modèle unique et supérieur via la technologie d'impression 3D respectivement. La supériorité du processus et de la conception via la technologie d'impression 3D améliore l'efficacité de la R & D et met en évidence la créativité, qui réalise vraiment l'optimisation et la mise à niveau des gammes de produits. Par conséquent, le moule à bois CNC est fondamentalement remplacé par l'impression 3D.
L'histoire du développement d'UnionTech dans l'industrie de la chaussure:
UnionTech vise le service d'interconnexion et la disposition des 4.0 de l'industrie, et essaie de créer de la valeur utilisateur et d'améliorer l'expérience utilisateur en améliorant continuellement son impression 3D et ses nouvelles applications de support. Un logiciel de support précis automatisé lancé par lui en 2013 pourrait considérablement simplifier le processus de production, réduire la consommation de résine, réduire le coût de main-d 'œuvre et assurer le passage de premier rendement des produits finis. Dans le cadre de la transformation des données 3D Rhino en données STL étanches, UnionTech forme une équipe de support technique professionnelle, qui offre un soutien solide sur les conseils de modélisation et sur la réparation rapide, efficace et précise des données. Lorsqu'il est considéré comme le seuil d'accès au marché pour l'application, Baocheng Group a fondamentalement mis à jour la méthode et modifié le comportement de modélisation, facilitant et déployant ainsi rapidement l'application.
En 2016, UnionTech a lancé la série «FM/FL» d'équipements d'impression SLA 3D spécialement conçus pour la fabrication de moules de chaussures. Les deux séries d'équipements d'impression 3D, avec le positionnement de «l'innovateur des moules de production de masse dans l'industrie de la chaussure», ont résolu le problème de l'industrialisation des moules dans l'industrie de la chaussure, a évité le processus de fabrication de la technique traditionnelle de moule en bois et a commencé son développement technique, atteignant ainsi une plus grande efficacité de production. FM700 est la première imprimante 3D SLA à double laser utilisée pour la fabrication de moules à chaussures dans le monde entier, et l'une de ses tendances de développement importantes est le rendement élevé. Lors de la livraison, le FM700 est utilisé dans la production du groupe Baocheng. L'imprimante à double laser et la technologie des points variables augmentent considérablement l'efficacité de la production de moules à chaussures et apportent des avantages économiques visibles.
Imprimante à tête double laser FM700:
La durée totale de l'impression par points variables est: 12H, c'est-à-dire La durée pour chaque chaussure est d'environ 1 heure.
La même année, UnionTech a lancé son système de plate-forme cloud EPM, mettant en œuvre l'IOT de fabrication intelligente distribuée dans l'industrie des moules de chaussures. En février 2020, UnionFab a été officiellement lancé par UnionTech. Basé sur le matériel intelligent, le cloud computing, l'informatique de pointe, l'IoT, l'intelligence artificielle et d'autres technologies avancées, UnionFab fournit aux utilisateurs l'impression 3D dans le cloud, la planification de la production intelligente, la réparation de modèles de données auxiliaires, surveillance à distance des équipements, analyse des données de production, gestion de normalisation du flux de service complet, aidant ainsi les entreprises à améliorer l'efficacité de la production, Réduire la dépendance vis-à-vis du personnel de production sur le terrain et réaliser la gestion fine du processus de production.
Il ressort de l'historique des candidatures d'UnionTech dans l'industrie de la cordonnerie que chaque amélioration technique a poussé l'industrie à aller de l'avant:
En 2006, UnionTech est entré dans les bases de l'industrie de la cordonnerie de la province du Guangdong et de la province du Fujian pour comprendre les demandes en 2007, unionTech a résolu une variété de difficultés qui ont restreint le développement de l'impression 3D dans l'industrie de la chaussure En 2008, UnionTech a commencé la transformation de la solution de données étanches dans l'industrie de la chaussure En 2013, UnionTech a introduit dans le logiciel de support à clé unique, qui a réduit l'épuisement de la production et amélioré l'efficacité du travail En 2014, le premier imprimante 3D d'UnionTech est entré dans le groupe Baocheng, marquant la coopération entre UnionTech et Adidas; avec son imprimante 3D, UnionTech est devenu un fournisseur de moules d'Adidas. En 2014, PEAK introduit dans l'imprimante 3D pour son développement dans l'industrie de la chaussure;
En 2015, en coopérant avec Adidas, UnionTech et des dizaines d'usines de moules sous son contrôle a tenu le séminaire sur les technologies d'application de l'impression 3D dans l'industrie de la chaussure à Shanghai en 2016, unionTech & Adidas a autorisé l'application de technologie de texturation numérique et le bureau UnionTech à Jinjiang, dans la province du Fujian, a été officiellement créé.
En 2017, UnionTech a lancé la première imprimante 3D à tête laser double FM700 et a lancé une série d'équipements professionnels appliqués dans l'industrie de la cordonnerie. Cette année était également la première année de production de masse de moules à chaussures. En 2017, UnionTech est entré sur le marché étranger et a créé une succursale au Vietnam. FL700 sur la recherche et le développement a été lancé sur le marché intérieur. La même année, Adidas et UnionTech ont organisé conjointement le séminaire de deux jours sur la technologie des applications dans l'industrie de la chaussure à Shanghai. En 2018, la série FS d'équipements et de matériaux d'essai souple a été lancée, et UnionTech a commencé à coopérer avec ANTA, une marque de sport bien connue.
En 2019, l'équipement de production de petite taille de haute précision FM285 à utiliser pour le moule moussant IP a été lancé En 2020, FM300 (version mise à jour de FM285) a été développé avec succès; pendant ce temps, FL660, le nouvel équipement de production de masse pour le moule de chaussure a été lancé.
Future Blueprint: pour explorer l'application approfondie de l'impression 3D dans l'industrie de la chaussure
Après des années d'efforts, l'équipement de fabrication de moules à chaussures d'UnionTech représente actuellement environ 60% du total des équipements d'impression 3D de la Chine pour la fabrication de moules, couvrant actuellement plusieurs centres industriels à travers le monde, par exemple. Province du Fujian, province du Guangdong, province du Shandong, province du Henan et province du Hebei en Chine, et Vietnam, Indonésie, Brésil et Turquie. etc. «Fournir d'excellentes solutions de systèmes d'impression 3D et réformer la fabrication traditionnelle et le mode commercial avec la technologie d'impression 3D» est la mission d'entreprise d'UnionTech. Afin de faciliter davantage le développement industriel et d'établir une coopération amicale à long terme avec des clients nouveaux et réguliers, la Business Unit Chaussures d'UnionTech continue de mettre à niveau sa technologie dans l'application et fournit les solutions les plus précieuses pour la chaîne d'approvisionnement de l'industrie de la chaussure avec un large éventail de systèmes optimisés, Qui est également la direction que vise UnionTech dans l'industrie de la chaussure.
La nouvelle technologie fait progresser le développement du marché et de l'industrie. Il est fondé sur le fait que des percées dans les nouveaux processus et les nouvelles technologies seront faites en termes de machines et de matériaux de chaussures de l'industrie chinoise de la cordonnerie. La technologie d'impression 3D s'est universellement développée dans l'industrie de la cordonnerie, et l'impression 3D apportera plus d'avantages à l'avenir. À l'heure actuelle, la technologie d'impression 3D n'est pas seulement appliquée dans l'industrie de la fabrication de moules de chaussures, mais s'est également étendue aux applications de support, par exemple la personnalisation personnalisée, la semelle intermédiaire directe, le moule direct et smart, permettre à l'industrie d'entrer dans une nouvelle ère de développement innovant.
UnionTech continuera à explorer activement les nouveaux modèles de fabrication et les nouveaux modèles de gestion dans l'industrie de la chaussure, et continuera d'améliorer l'équipement, les procédés et les matériaux, afin de fournir une référence pour l'ensemble de l'industrie et de conduire l'industrie vers un nouveau modèle.
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